अल्ट्रासोनिक नॅनो डिस्पर्सर होमोजिनायझरऔद्योगिक उपकरणांच्या मिश्रण प्रणालीमध्ये, विशेषतः घन द्रव मिश्रण, द्रव द्रव मिश्रण, तेल-पाणी इमल्शन, फैलाव एकरूपीकरण, कातरणे ग्राइंडिंगमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते. याला डिस्पर्सर असे का म्हटले जाते याचे कारण म्हणजे ते इमल्सिफिकेशनचे कार्य साकार करू शकते आणि सौंदर्यप्रसाधने, शॉवर जेल, सनस्क्रीन आणि इतर अनेक क्रीम उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

या उपकरणात मोठी शक्ती, उच्च कार्यक्षमता, मोठे रेडिएशन क्षेत्र आहे आणि ते मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उत्पादनासाठी योग्य आहे. त्यात फ्रिक्वेन्सी पॉवरचे रिअल-टाइम मॉनिटरिंग, पॉवर अॅडजस्टमेंट, ओव्हरलोड अलार्म, ९३० मिमी लांब आणि ८०% - ९०% ऊर्जा रूपांतरण कार्यक्षमता ही कार्ये आहेत. उपचारित केले जाणारे कण निलंबन थेट अल्ट्रासोनिक क्षेत्रात ठेवले जाते आणि उच्च-शक्तीच्या अल्ट्रासाऊंडसह "विकिरणित" केले जाते, जे एक अत्यंत तीव्र फैलाव पद्धत आहे.

प्रभावित करणारे घटकअल्ट्रासोनिक होमोजिनायझरध्वनिक लहरी इमल्सिफिकेशनवर परिणाम करणारे आणि नियंत्रित करणारे विविध घटक म्हणजे अल्ट्रासोनिक पॉवर, वेळ, ध्वनिक लहरी वारंवारता आणि लोशन तापमान.

ध्वनी लहरी वारंवारता:२० ते ४० किलोहर्ट्झची वारंवारता चांगली इमल्सिफिकेशन इफेक्ट निर्माण करू शकते, म्हणजेच कमी फ्रिक्वेन्सीवर, इमल्सिफिकेशन इफेक्टमध्ये शीअर फोर्स मोठी भूमिका बजावेल. अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी वाढल्याने, बबल विस्तार आणि फुटण्यासाठी लागणारा वेळ कमी होतो, ज्यामुळे शीअरची डिग्री कमी होते. उच्च फ्रिक्वेन्सीवर, पोकळ्या निर्माण करण्याची मर्यादा वाढते. पोकळ्या निर्माण सुरू करण्यासाठी अधिक शक्ती आवश्यक असल्याने, ध्वनिक प्रक्रियेची कार्यक्षमता कमी होते. अल्ट्रासोनिक नॅनो डिस्पर्सरची निवड करण्यासाठी २० ते ४० किलोहर्ट्झची वारंवारता असते आणि वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांनुसार वेगवेगळे फ्रिक्वेन्सी टूल हेड निवडू शकतात.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) शक्ती:लोशनच्या इमल्सिफिकेशन कार्यक्षमतेवर नियंत्रण ठेवणारा एक प्रमुख घटक म्हणजे अल्ट्रासोनिक पॉवर. अल्ट्रासोनिक पॉवर वाढल्याने, विखुरलेल्या टप्प्यातील थेंबांचा आकार कमी होईल. तथापि, जेव्हा पॉवर इनपुट 200W पेक्षा जास्त असेल, तेव्हा लहान लोशन थेंब मोठ्या थेंबांमध्ये एकत्रित होतात. कारण या परिस्थितीत, मोठ्या संख्येने पोकळ्या निर्माण करणारे बुडबुडे तयार होतील, ज्यामध्ये उच्च ऊर्जा घनता, वाढत्या थेंबांच्या एकाग्रतेसह आणि थेंबांमधील उच्च टक्कर दर असेल. म्हणून, अल्ट्रासोनिक इमल्सिफिकेशन प्रक्रियेत इष्टतम शक्ती निश्चित करणे खूप महत्वाचे आहे. एकरूपीकरण वेळेच्या विस्तारासह, लहान थेंबांची निर्मिती देखील वाढते. त्याच ऊर्जा घनतेअंतर्गत, स्थिर लोशनच्या निर्मितीमध्ये त्यांची कार्यक्षमता तपासण्यासाठी दोन इमल्सिफिकेशन तंत्रज्ञानाची तुलना केली जाऊ शकते.